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鈣基干法脫硫反應(yīng)原理

鈣基干法脫硫技術(shù)是通過顆粒狀鈣基脫硫劑把煙氣中的二氧化硫吸除并反應(yīng)生成硫酸鈣:

Ca(OH)2+SO2=CaSO3+H2O

Ca(OH)2+SO3=CaSO4+H2O

Ca(OH)2 +HF=CaF2 +H2O

Ca(OH)2 +HCl=CaCl2 +H2O

Ca(OH)2+SO2+1/2O2=CaSO4+H2O

工程上的實(shí)現(xiàn)是采取類固定床技術(shù)/間歇式移動(dòng)床，堿性物質(zhì)（主要成分Ca（OH）2等）的成型顆粒裝于脫硫反應(yīng)器中，煙氣流過后，其中的二氧化硫氧化成為三氧化硫并被反應(yīng)固化成為硫酸鈣（石膏）固體。整個(gè)過程不使用水，亦不產(chǎn)生廢水。而且也不存在消白的需要，操作簡單。脫硫效果可以根據(jù)要求調(diào)節(jié)接觸時(shí)間即可，可以達(dá)到100%去除，對(duì)于煙氣條件短時(shí)間的一些波動(dòng)不敏感，對(duì)于煙氣溫度也不很敏感，幾乎適于所有的煙氣條件。

此工藝適合所有規(guī)模的應(yīng)用，從焦?fàn)t煙氣、鋼鐵熱風(fēng)爐煙氣、軋鋼加熱煙氣、燃?xì)忮仩t的脫硫到陶瓷窯爐的脫硫除塵均可有效實(shí)現(xiàn)目的。

脫硫效果可以根據(jù)要求調(diào)節(jié)接觸時(shí)間即可，理論可達(dá)到100%去除，對(duì)于煙 氣條件短時(shí)間的一些波動(dòng)不敏感，幾乎適于所有的煙氣條件。過程簡單，效果優(yōu)異，投資運(yùn)行均較省。

產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢

1、本產(chǎn)品以高品質(zhì)氫氧化鈣，氫氧化鈣含量大于90%為基礎(chǔ)制備原料；

2、本產(chǎn)品添加催化助劑增加二氧化硫和氧氣催化生成三氧化硫的速率；

3、本產(chǎn)品添加多孔吸水助劑增加孔結(jié)構(gòu)提高除塵效率，同時(shí)可以保持吸附材料中水分的含量提高三氧化硫被氫氧化鈣吸收速率；

4、本產(chǎn)品先轉(zhuǎn)化后吸收從而提高了吸收劑鈣的利用率。

鈣基顆粒型脫硫劑物化性能指標(biāo)

鈣基顆粒型脫硫劑使用條件

鈣基顆粒型脫硫劑性能保證指標(biāo)

SPS高活性氫氧化鈣產(chǎn)品特點(diǎn)

SPS高比表氫氧化鈣是一款高效易用的鈣基吸附劑。具有高比表面積，高孔容的物性特點(diǎn)，以及高效的酸性污染物捕捉能力。專利的生產(chǎn)工藝以及表面改性技術(shù)，使得SPS高比表氫氧化鈣對(duì)所有酸性污染物的捕捉能力都十分優(yōu)異，而對(duì)SO2表現(xiàn)尤其突出。另外，幾乎不用對(duì)原有SDS脫硫設(shè)備進(jìn)行額外的投資或改造，即可使用 SPS高活性氫氧化鈣。

SPS高活性氫氧化鈣優(yōu)點(diǎn)：

?一次性投資低

?設(shè)備空間占用低，故障率低

?提高設(shè)備防腐性能，提高熱效率，避免復(fù)雜的降溫升溫，降低空氣預(yù)熱器結(jié)垢現(xiàn)象，降低SCR系統(tǒng)的最低工作溫度

?提高SO3脫除率，減少藍(lán)羽現(xiàn)象，更好的保護(hù)脫硝劑催化劑并提高脫汞效率

?降低熟石灰使用量，降低系統(tǒng)負(fù)載及固廢量

?流動(dòng)性好，便于操作，降低管道結(jié)垢和堆積現(xiàn)象

SPS高活性氫氧化鈣指標(biāo)數(shù)據(jù)

SPS高活性氫氧化鈣主要技術(shù)參數(shù)

在干法煙氣脫硫系統(tǒng)中,熟石灰具有極高的酸性氣體中和能力。  脫硫     Ca(OH) 2 + SO2 + ? O2? CaSO4 + H2O  脫酸     Ca(OH) 2 + 2 HCl ? CaCl2 + 2 H2O     Ca(OH) 2 + 2 HF ? CaF2 + 2 H2O

SPS高活性氫氧化鈣性能

比專利技術(shù)的熟石灰產(chǎn)品 ?高表面積 ?高孔隙率 ?高純度 高效排放控制 ? 二氧化硫 -SO2 -SO3 ?鹽酸 – HCl ?氫氟化物 -HF
	?BET高比表面積為酸性氣體和熟石灰提供更多接觸面積 ?高孔容，在相同熟石灰用量的情況下可吸附更多的酸性氣體污染物

SPS高活性氫氧化鈣使用對(duì)比

SPS高活性氫氧化鈣和小蘇打的比較

?按照吸附劑重量，或者按照脫除每噸污染物需要的吸附劑，SPS通常比小蘇打便宜

?SPS的干粉加注設(shè)備投資低，SPS隨取隨用。無需研磨設(shè)備相關(guān)的投資，能耗，噪音及維護(hù)

?SPS的工作溫度區(qū)間大，50°C ~ 400°C，以及 850°C 到甚至1000°C以上，系統(tǒng)設(shè)計(jì)及使用靈活。而小蘇打需要一定激活溫度及工作溫度低于一定分解溫度。

?SPS使用后的飛灰容易固化。而小蘇打使用后的飛灰瀝出性強(qiáng)，不易固化，限制了其在水泥和市政的重復(fù)利用。

?SPS作為礦物產(chǎn)品，價(jià)格穩(wěn)定。小蘇打作為化工產(chǎn)品波動(dòng)較大，不容易簽訂長約，控制采購和使用成本

?相較于SPS，小蘇打脫除HF（氫氟酸）及SO3的能力較弱

?SPS的中和能力是小蘇打的兩倍（Ca2+ Vs. Na+ )

使用SPS無碳排放問題，而一噸小蘇打反應(yīng)完全產(chǎn)生0.5噸CO2，或者脫除一噸SO2的同時(shí)產(chǎn)生接近1.4噸的CO2, 對(duì)碳排放的控制不利，長期來說影響會(huì)越來越大。

鈣基脫硫劑產(chǎn)品部分使用業(yè)績